Welche Arbeiten finden in der Lackiererei tatsächlich statt?

Gehen Sie mit einer Person aus der Lackierung den Weg eines Auftrags ab. Wo wird geschliffen, der Lack angesetzt, das Werkstück gespritzt und zum Abdunsten abgestellt? Folgen Sie anschließend der benutzten Pistole und den Reststoffen. Fragen Sie auch die Spätschicht und die Instandhaltung, welche Arbeiten nach dem letzten Auftrag anfallen. Ein Raum kann mehrere Arbeitsplätze enthalten. Umgekehrt kann eine Tätigkeit in mehreren Räumen stattfinden.

Für eine stationäre Werkstatt, die flüssige Lacke verarbeitet, helfen die folgenden vier Fragen beim Rundgang. Ergänzen Sie die Tätigkeiten und Personen Ihres Betriebs. Bei der Vorbereitung eines Fahrzeugteils können etwa Schleifstaub und Lärm, beim Bewegen oder Drehen des Teils Lasten und ungünstige Körperhaltungen hinzukommen. Das Arbeitsschutzgesetz knüpft die Beurteilung an die Arbeit der Beschäftigten. Die Unterlagen müssen die Ergebnisse, die festgelegten Maßnahmen und das Ergebnis ihrer Überprüfung erkennen lassen. ArbSchG §§ 5 und 6

Tätigkeit Was Sie vor Ort klären
Anmischen und Umfüllen Welche Produkte, Härter und Reiniger werden geöffnet? Wo steht das Gebinde beim Abwiegen, wo entstehen Spritzer oder Dämpfe, und welche Lüftung wirkt dort? Halten Sie auch Menge und Häufigkeit für kleine Nachansätze fest.
Spritzen und Abdunsten Wo stehen Person und Werkstück im Luftstrom? Welche Flächen werden von der Absaugung erfasst? Verfolgen Sie das frisch beschichtete Teil bis zum Abstellplatz. Wer arbeitet auf dem Weg oder direkt daneben?
Pistole und Arbeitsplatz reinigen Welcher Reiniger wird tatsächlich eingesetzt? Trennen Sie den Waschvorgang im Gerät, die manuelle Nachreinigung und das Arbeiten an verunreinigten Flächen. Erfassen Sie für jeden Schritt Hautkontakt, mögliche Dämpfe und den Verbleib von Tüchern und Resten.
Warten und Störungen beheben Wer wechselt beladene Filter oder beseitigt Ablagerungen, und welchen Zustand muss die Anlage dafür haben? Legen Sie mit der Instandhaltung fest, wer den Auftrag übernimmt und wie der Arbeitsplatz anschließend an die Schicht zurückgegeben wird.

Die DGUV Information 209-014 führt für die Lackbereitstellung und für die Reinigung unterschiedliche Gefährdungen und Maßnahmen auf. Beim Spritzen hilft zusätzlich die Praxishilfe der BGHM, die tatsächliche Anordnung von Werkstück und Absaugung zu beurteilen. DGUV zum Anmischen, Tabelle 19 · DGUV zur Reinigung, Abschnitt 3.6 · BGHM zu Spritzständen und Spritzwänden

Welche Arbeitsblätter passen zu welchem Platz?

Im BGHM-Musterbetrieb Kfz-Instandhaltung können Sie die Blätter für den Rundgang einzeln auswählen. Für eine Werkstatt mit Mischraum, Kabine und Waschplatz bieten sich diese drei Word-Dateien an.

  • Mischen von Farben (Word) behandelt unter anderem offene Behälter und Lüftung bei der Bereitstellung. Tragen Sie den tatsächlichen Mischplatz ein.
  • Reinigungsarbeiten in Lackierereien (Word) passt zu den Arbeiten an Flächen und Einrichtungen. Klären Sie bei der Begehung, wer diese Arbeiten außerhalb der Spritzzeiten ausführt.
  • Spritzgerätereinigung (Word) behandelt unter anderem Lüftung, Hautkontakt und manuelle Nacharbeit. Erfassen Sie hier auch den Platz, an dem die Düse nach dem Waschgang bearbeitet wird.

Für den Explosionsschutz stellt die BG ETEM zwei eigene Beispiele bereit. Auf Seite 2 beschreiben beide einen Airless-Auftrag mit Einkomponentenlacken und einem Beispielverbrauch. Das eine Blatt betrachtet die Öffnung eines Spritzstandes, das andere die Kabine. Vergleichen Sie Anlage, Produkte, Verfahren und Lüftung mit dem eigenen Betrieb, bevor Sie eine Festlegung übernehmen. Eine eingezeichnete Zone lässt sich aus dem Beispielplan allein für einen anderen Raum nicht begründen. Spritzstand S018-01, Seite 2 · Spritzkabine S018-02, Seite 2

Wie werden aus Stoffdaten betriebliche Maßnahmen?

Ordnen Sie dem einzelnen Schritt das aktuelle Sicherheitsdatenblatt, das Arbeitsmittel und die Betriebsanleitung zu. Beurteilen Sie Einatmen, Hautkontakt und physikalisch-chemische Gefährdungen zunächst getrennt und führen Sie die Ergebnisse dann zusammen. Ein Nachweis zur Lüftung der Kabine beantwortet zum Beispiel noch nicht, ob beim Abnehmen der Düse am Waschplatz Reiniger an die Haut gelangt. Bei isocyanathaltigen Systemen vertieft der Leitfaden zur TRGS 430 die stoffbezogene Beurteilung. GefStoffV § 6 Absätze 4 bis 7

Prüfen Sie mit der fachkundigen Person, ob sich ein gefährlicher Stoff oder Arbeitsschritt ersetzen lässt. Legen Sie danach die technischen und organisatorischen Maßnahmen fest und bestimmen Sie den verbleibenden Bedarf an persönlicher Schutzausrüstung. Halten Sie insbesondere das Ergebnis der Substitutionsprüfung und die betrieblichen Nachweise zur Wirkung der Maßnahmen fest. Ergibt die Beurteilung Gefährdungen durch gefährliche explosionsfähige Gemische, sind sie im Explosionsschutzdokument besonders auszuweisen. GefStoffV § 6 Absätze 8 und 9 · GefStoffV § 7, Grundpflichten

Praxisfall: Die Pistolenwaschmaschine fällt aus

Am Donnerstag meldet die Spätschicht einen Defekt am Reinigungsgerät. Ein Beschäftigter hat die Düse bereits an einen offenen Tisch neben der Materialausgabe gebracht. Das Wartungsprotokoll der Lackierkabine liegt vor. Es enthält weder Angaben zur Lüftung dieses Tisches noch zum dort eingesetzten Reiniger. So könnte auch die Kollegin an der Ausgabe den Dämpfen ausgesetzt sein. Die folgenden Einträge zeigen eine mögliche Entscheidung in diesem fiktiven Betrieb.

  1. Donnerstag, Befund und Sofortmaßnahme. Die Schichtleitung stoppt die offene Reinigung am Ausgabetisch und hält fest, für welche Geräte kein beurteilter Waschplatz verfügbar ist. Aufträge, die auf diese Reinigung angewiesen sind, werden zurückgestellt. Die Übergabe an die Frühschicht nennt den gesperrten Arbeitsgang und die zuständige Werkstattleitung.
  2. Freitag, technische Prüfung. Die Instandhaltung setzt das Reinigungsgerät instand. Vor der Wiederaufnahme lässt die Werkstattleitung den sicheren Zustand und die Wirksamkeit der Absaugung am Waschplatz fachkundig prüfen. Als Belege werden der Reparaturbericht sowie der Prüfbefund mit Prüfverfahren, Betriebszustand und Ergebnis zugeordnet. Für die manuelle Nachreinigung wird ebenfalls festgelegt, wo und mit welchen Schutzmaßnahmen sie ausgeführt wird. DGUV 209-014 zu Waschgeräten und manueller Reinigung · GefStoffV § 7 Absätze 7 und 8
  3. Montag, Kontrolle im Betrieb. Nach der technischen Freigabe beobachtet die Werkstattleitung je einen regulären Reinigungsvorgang in Früh- und Spätschicht. Am Waschplatz ist auch die Nacharbeit möglich. Die Düse wird in beiden Schichten dort gereinigt, und der Ausgabetisch bleibt frei. Erst mit diesem Eintrag wird die organisatorische Maßnahme abgeschlossen.

Auszug aus dem fiktiven Maßnahmenplan. „Pistolenreinigung, Platz W2. Verantwortlich: Werkstattleitung. Technischer Befund vom Freitag abgelegt. Montag: Nachreinigung in beiden Schichten am vorgesehenen Platz beobachtet. Ausgabetisch frei. Bei erneutem Ausfall stoppt die Schichtleitung den Waschvorgang und informiert die nächste Schicht.“

Der zweite Befund beantwortet, ob die technische Maßnahme funktioniert. Der dritte zeigt, ob beide Schichten sie im Alltag nutzen können. Die Regeln für die Bedienpersonen lassen sich anschließend in der Betriebsanweisung für die Lackierkabine festhalten. Ändern sich Reiniger, Verfahren oder Arbeitsplatz, prüfen Sie die bisherigen Annahmen erneut. Dokumentieren Sie bei einem offenen Befund auch, welche Arbeit bis zur Klärung ausgesetzt bleibt und wer sie wieder aufnehmen lassen darf.

Die Redaktion hat den Beitrag am 10. November 2026 KI-gestützt erstellt und die Angaben mit den Originalunterlagen abgeglichen. Der Ablauf am Waschplatz W2 ist ein fiktives Beispiel.