Was gelangt beim Lackieren in die Atemluft?

Beim Spritzen zerstäubt die Pistole das Material. Ein Teil der Tröpfchen erreicht das Werkstück nicht oder prallt von ihm zurück. Wer eine Kante umspritzt, kann mit dem Gesicht in diesen Nebel geraten. Gleichzeitig können flüchtige Bestandteile verdampfen. Beim Streichen mit dem Pinsel entfällt die Zerstäubung durch die Pistole. Die Dämpfe eines lösemittelhaltigen Anstrichs sind damit weiterhin zu beurteilen. DGUV Information 209-014, Abschnitt 2.3.1 · KomNet zur Unterscheidung von Spritzen und Streichen

Legen Sie die Sicherheitsdatenblätter der tatsächlich eingesetzten Komponenten nebeneinander. Was ist im Stammlack, was kommt mit Härter und Verdünner hinzu? Auch bei Wasserlack bleibt der Spritznebel relevant. Für das Ausblasen, Schleifen oder Reinigen können andere Stoffe und Arbeitsplätze maßgeblich sein. Eine FFP2- oder FFP3-Maske filtert Partikel und lässt Lösemitteldämpfe passieren. Ein Gasfilter allein hält wiederum den Lacknebel nicht zurück. BGHM zum Spritzlackieren · DGUV zu Partikel-, Gas- und Kombinationsfiltern

Welche Angaben entscheiden über die Maske?

Halten Sie für einen typischen Auftrag die Lackmenge und die gesamte Spritzdauer je Schicht fest. Wo steht die Person bei den einzelnen Spritzgängen? Bleibt das Werkstück vollständig im Erfassungsbereich? Lassen sich Rückseiten beschichten, ohne zwischen Werkstück und Absaugung zu treten? Diese Beobachtungen gehören zur Gefährdungsbeurteilung der Lackiererei. Prüfen Sie zuerst weniger gefährliche Stoffe und Verfahren, die Erfassung des Nebels und die Arbeitsorganisation. Persönlicher Schutz ergänzt diese Maßnahmen, soweit eine Gefährdung verbleibt. GefStoffV § 7 Absätze 1 bis 5

Für Spritzpistolen ordnet die DGUV Information 209-014 in Anhang 2 typische Fälle nach Anlagenart, Lackmenge und Dauer. Auch für eine kleine Lackmenge unter 0,5 kg je Schicht führt die Tabelle Schutzmaßnahmen auf, darunter Kombinationsfilter bei der dort beschriebenen Lackierwand oder gleichwertigen organisatorischen Maßnahmen. Bei mehr als 0,5 kg je Schicht in einer Lackierkabine oder an einem Lackierstand nennt die Tabelle für weniger als eine Stunde Spritzarbeit unter anderem eine Halbmaske mit A2P2-Kombinationsfilter. Für mehr als eine Stunde nennt sie dort ein Druckluft-Schlauchgerät oder ein entsprechend klassifiziertes Gebläsefiltergerät, jeweils mit Haube oder Helm. Ein Gebläsefiltergerät reinigt Umgebungsluft. Ein Druckluft-Schlauchgerät führt Atemluft aus einer separaten Versorgung zu. DGUV-Tabelle 34 mit Geräteklassen

Prüfen Sie vor der Anwendung, ob dieses Schutzkonzept für den Auftrag gilt. Die zugrunde liegende DGUV Regel 109-013 grenzt Pinsel, Rolle und einzelne Sprühdosen aus. Sie nimmt auch einschlägige Branchenregelungen, verfahrens- und stoffspezifische Kriterien sowie besondere Arbeitsbedingungen etwa im Schiffbau aus ihrem Anwendungsbereich aus. Die BGHM veröffentlicht für die Holzbranche eigene Hinweise. Wie der gewählte Anschluss zur Person passt und welche Benutzungsgrenzen gelten, beschreibt der Leitfaden zur Atemschutzauswahl. DGUV Regel 109-013, Abschnitt 1 · BGHM zur Verarbeitung von Lacken in der Holzbranche

Wann trägt der Befund am Lackierstand?

Bei dem in der DGUV-Regel beschriebenen Spritzstand steht die Person vor der offenen Seite. Das Werkstück liegt vollständig im Stand zwischen Person und Absaugwand. In der Spritzkabine befindet sich die Person zusammen mit dem Werkstück im belüfteten Raum. Die Sonderregelung in Tabelle 34 betrifft den Lackierstand. Für ihn müssen unter den maßgeblichen Arbeitsbedingungen zwei Ergebnisse zusammen vorliegen. DGUV zu Stand und Kabine, Abschnitt 2

  1. Lackaerosole: Sie sind mit anerkannten Messverfahren nicht nachweisbar. Auch wenn kein Nebel sichtbar ist, braucht der Betrieb dafür einen geeigneten Messbefund.
  2. Sonstige Inhaltsstoffe: Ihr Bewertungsindex nach TRGS 402 liegt unter 1. Ein Bericht, der nur den Lacknebel untersucht, lässt diese zweite Frage offen. DGUV Information 209-014, Anhang 2

Erst wenn beide Ergebnisse vorliegen, der Anwendungsbereich stimmt und der Auftrag unter den beurteilten Bedingungen abläuft, kommt die dort beschriebene Arbeit ohne Atemschutz in Betracht. Ein Wartungsnachweis für die Absaugung belegt deren Zustand. Der Messbericht muss erkennen lassen, welche Arbeitspositionen, Materialien und Spritzgänge bei der Ermittlung der Exposition erfasst wurden. Ändern sich relevante Bedingungen, verlangt Abschnitt 6 der TRGS 402 eine Überprüfung des Befunds. TRGS 402, Abschnitt 6 zur Befundsicherung

Praxisfall: Der Rahmen ragt über die Öffnung

Der fiktive Betrieb aus dem Eingangsbeispiel hat für die kleinen Blenden beide Ergebnisse abgelegt. Die Unterlagen beschreiben außerdem, wie die Lackiererin vor dem Stand arbeitet. Beim neuen Rahmen ragt eine Strebe über die offene Seite hinaus. Für einen Teil des Spritzgangs stünde die Lackiererin neben dem Rahmen. Selbst bei unverändertem Lack und laufender Absaugung beschreibt der alte Bericht diese Position nicht.

Die Werkstattleitung stellt den Rahmenauftrag zurück. Gemeinsam mit der fachkundigen Person prüft sie zunächst, ob sich das Werkstück anders aufnehmen und vollständig im Erfassungsbereich drehen lässt. Ist eine Kabine besser geeignet, braucht der Auftrag die Schutzfestlegung für die dortigen Arbeitsbedingungen. Der Vermerk aus dem Stand wandert nicht mit dem Werkstück in die Kabine.

Beispiel für die Auftragsakte. „Rahmen R7 zurückgestellt. Befund S1 betrifft Blenden vollständig im Stand. Werkstattleitung klärt mit der Fachkunde Aufnahme, Arbeitsposition und Erfassung beim Spritzen der Rückseite. Vor dem ersten Spritzgang Arbeitsplatz, Schutzmaßnahmen und deren Wirksamkeit für R7 festhalten.“

Was ändert sich bei einem neuen 2K-Härter?

Lassen Sie sich die Daten des konkreten Härters geben. 2K kennzeichnet ein Zweikomponentensystem. Ob Isocyanate eine Rolle spielen, ergibt sich erst aus den Stoffinformationen und der Verwendung. Bei möglicher Isocyanatexposition ist die TRGS 430 für Isocyanate einschlägig. Ihre Abschnitte 3 und 5 erläutern, wie die Gefährdung und die inhalative Exposition ermittelt werden.

Ist nach technischen und organisatorischen Maßnahmen Atemschutz gegen Isocyanate erforderlich, bevorzugt Abschnitt 4.6 gebläseunterstützte Filtergeräte. Weitere Stoffe, ihre Konzentration und die Einsatzgrenzen des Geräts sind mitzuprüfen. Bei hoher Gefährdung können umluftunabhängige Geräte erforderlich sein. Bleiben Stoffe oder Einsatzbedingungen ungeklärt, lässt sich die bisherige Filterauswahl für den neuen Härter nicht bestätigen. Vor dem Spritzen sind die offenen Fragen fachkundig zu klären und die Schutzmaßnahmen für den Auftrag festzulegen. TRGS 430, Abschnitt 4.6 · DGUV Regel 112-190 zu den Einsatzbedingungen

Die Redaktion hat den Beitrag am 10. November 2026 KI-gestützt erstellt und die genannten Regelwerksstellen abgeglichen. Der Auftrag R7 und der Aktenvermerk sind fiktiv.